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Porta-palete ou drive-in: como escolher para o seu galpão
Resposta curta
Escolha porta-palete quando o estoque tem muitas referências e cada palete precisa sair sem mover os outros. Escolha drive-in quando há grande volume de poucos produtos com baixa rotação e a área importa mais que o acesso individual.
A pergunta que decide: quantas referências e com que giro
Referência é cada produto diferente que você guarda, e giro é a frequência com que ele sai do estoque. Essas duas informações pesam mais na escolha do que o tamanho do galpão.
No porta-palete, cada palete tem posição própria e fica acessível pelo corredor. No drive-in, não há corredor entre as fileiras: a empilhadeira entra na via e os paletes ficam um atrás do outro. Para retirar o palete do fundo da via, é preciso tirar os da frente. Por isso o drive-in só funciona bem quando todos os paletes da mesma via são do mesmo produto.
Porta-palete: o que se ganha e o que se paga
O ganho é a seletividade: qualquer palete sai sem mexer nos outros. O custo é área, porque os corredores ocupam parte do galpão. A Phametal indica o porta-palete para armazéns e almoxarifados com produtos paletizados de muitas referências.
Drive-in: o que se ganha e o que se paga
O ganho é densidade: sem corredores, o mesmo galpão guarda mais paletes. A Phametal indica o drive-in para produtos homogêneos, de baixa rotação, em grandes volumes e com pouca variedade.
O custo é a ordem de saída. Com entrada por um lado só, vale a regra do último que entra, primeiro que sai (LIFO). Para o primeiro que entra sair primeiro (FIFO), o projeto precisa de acesso pelos dois lados, o drive-through.
A empilhadeira trabalha dentro da estrutura. A linha Phametal inclui protetores de coluna e de montante, que resistem a impacto e reduzem o risco de acidentes.
Comparação lado a lado
| Porta-palete | Drive-in | |
|---|---|---|
| Acesso ao palete | Direto, a qualquer um | Só ao da frente da via |
| Corredores | Entre as fileiras | Sem corredor entre as fileiras |
| Produtos | Muitas referências | Um produto por via |
| Giro | Sistema versátil | Baixa rotação |
| Ordem de saída | Livre | LIFO, ou FIFO com drive-through |
| Paletes por área | Menos | Mais |
Como a decisão costuma sair
Uma indústria que recebe lotes inteiros de um único insumo e retira por lote tende ao drive-in. Um centro de distribuição que separa pedidos com dezenas de produtos diferentes tende ao porta-palete. Quando o galpão tem os dois perfis, o projeto pode combinar os sistemas em áreas separadas.
O que informar para pedir o projeto
- Comprimento, largura e pé-direito do galpão
- Tipo, peso e tamanho da carga
- Tamanho do palete, se você usa palete
- Modelo da empilhadeira
- Cidade da unidade
Informe também quantos produtos diferentes você guarda e a regra de saída que a operação exige.
Perguntas frequentes
Dá para ter porta-palete e drive-in no mesmo galpão?
O projeto pode combinar os dois sistemas, desde que o layout comporte os corredores do porta-palete e a manobra das empilhadeiras.
O drive-in segue a regra do primeiro que entra, primeiro que sai?
Com entrada por um lado só, não: vale o último que entra, primeiro que sai (LIFO). Para o primeiro que entra sair primeiro (FIFO), o projeto usa acesso pelos dois lados, o drive-through.
Qual sistema guarda mais paletes na mesma área?
O drive-in, porque elimina os corredores entre as fileiras. A contrapartida é o acesso: só o palete da frente da via fica disponível.